2013冲压车间主任述职工作报告(2)

　　（3）危险区域是否有护栏和明显标志等。

　　4.检查有无忽视安全技术操作规程的现象

　　如：操作无依据、没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所，对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。

　　5.检查有无违反劳动纪律的现象。

　　（1）在作业场所工作时间开玩笑、打闹、精神不集中、酒后上岗、脱岗、睡岗、串岗；

　　（2）滥用机械设备或车辆等

　　6.检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。

　　在运输、起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；

　　对重物、高温、高压、易燃、易爆物品等作了错误处理；

　　使用了有缺陷的工具、器具、起重设备、车辆等

　　8、检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况

　　进入工作现场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全带等；

　　电焊工等电气操作者是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期防毒面具等

　　四、做好车间安全隐患整改

　　1、明确职责

　　（1 ）、车间主任（班组长）对本车间（班组）安全隐患整改工作全面负责

　　（2）车间副主任（副班组长）、安全员协助车间主任（班组长）做好管理、监督和统计上报工作。

　　（3）车间（班组）成员全力配合，确保安全隐患按期整改到位。

　　2、利用好工具

　　1.通过安全检查表，车间（班组）根据检查中发现的潜在危险进行处理;

　　2.通过隐患整改追踪记录卡，根据隐患的严重程度、解决难易程度逐级上报，在上级领导下积极整改。

　　3、安全隐患整改要坚持及时有效、先急后缓、先重点后一般、先安全后生产的原则。

　　4、对存在安全隐患的作业场所，要坚持不安全不生产的原则，制定切实可行的防范措施，无措施不准生产。

　　5、安全隐患整改要实行逐级销号，对按期整改的安全隐患，班组要逐级进行销号；对未按期整改的安全隐患，要重点监控，确保彻底整改。

　　6、因安全隐患整改治理不及时、导致事故发生，在安全隐患责任区内确认事故责任，严肃处理。

　　五、车间日常安全管理的补充要求

　　1、交接班管理

　　对于车间开双班的情况，要做好工艺、设备、工具、卫生、记录的交接工作。切忌出现断档现象。

　　总之，车间的安全生产管理是如此重要，为了实现安全生产， 减少和避免安全事故发生；我们必须把这项工作作为一个长期而艰巨的任务来抓，一丝不苟的坚持做好，不辜负公司对于我们的信任。

　　第二篇 冲压车间主任述职报告

　　1 范围

　　1.1 本标准规定了冲压车间主任的工作标准和质量职责内容、权限、奖罚规则、监督、检查和考核；

　　1.2 本标准适用于本公司冲压车间任职的主任（副主任）。

　　2 工作标准和质量职责内容

　　2.0

　　2.1 在技术总监的直接领导下，对车间所辖范围内的各项工作实行统一管理和全面负责；

　　2.2 了解车间员工的生产技能和思想状况，引导员工降低成本、提高效益；下班前督查员工关停机床、风扇、灯具、气源，做好车间防偷盗和水电等能源节约工作；

　　2.3 认真执行每天班前召开班前会制度，重点强调安全生产、劳动纪律管理、现场管理及工艺纪律管理；每天通报前一天生产任务完成情况及违规违纪情况；

　　2.4 根据生产计划合理安排本车间的生产，保质、保量、按期完成生产任务；

　　2.5 贯彻车间各项管理制度，负责对员工培训教育，对员工进行公正的考核与奖罚；